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  • 2023

    7-27

    润滑油脂的性能是润滑油脂的组成及配制工艺的综合体现。润滑油脂性能的测试不但在生产上和研究工作上有决定性的意义,而且在使用部门对润滑油脂的选用和检验上也是不可少的。润滑油脂性能的测试可分为以下三个步骤。(1)在实验室评价润滑油脂的理化性能。试验方法必须有代表性、简单和快速。(2)模拟试验。将润滑油脂润滑的特定机械部件在标准化的试验条件下(如温度、速度、载荷等)进行试验。所选用的试验条件尽量能模拟实际使用情况。(3)台架试验。将内燃机油在选用的发动机上按标准化条件进行一定时间的运...

  • 2023

    7-26

    闭口闪点仪的大小可以调节,它利用可燃液体通过控制一定流速使其燃烧并保证火苗稳定,它避免了电子点火和液化气点火带来的危险和不便。闭口闪点仪利用两测量电极在不同平面上下垂直交错的方式对火焰导电进行检测,此检测方式与火焰导电时离子运动方向一致,扩大检测面,提高了灵敏度并避免了漏检、误检等现象。闭口闪点仪内置大气压力传感器,压力自动修正,无需人为设置大气压值。采用闭环控制技术,实现了升温速度的良好控制。采用风冷装置,快速冷却降温。整机结构合理,外型美观,功能强大,性能*,操作方便。闭...

  • 2023

    7-26

    摩擦磨损实验的模拟问题和实验参数选择:1、摩擦磨损试验模拟摩擦磨损性能是摩擦学系统在给定条件下的综合性能,因此,实验结果的普适性较低。所以在实验室实验时,应当尽可能地模拟实际工况条件。2、实验参数的选择模拟的摩擦磨损试验系统中最多有四种参数可以与实际摩擦系统不同:①载荷;②速度;③时间;④试样尺寸和形状。而在其他方面,例如摩擦运动方式、引起磨损的机理、组成摩擦系统的各要素及其材料性质、摩擦时的温度及摩擦温升、摩擦系数等模拟的和实际的系统两者必须相同或相似。

  • 2023

    7-26

    摩擦磨损实验研究的必要性:要研究摩擦学的理论,确定各种因素对摩擦、磨损性能的影响,研究新的耐磨、减摩及摩阻材料和评定各种耐磨表面处理的摩擦、磨损性能,必须掌握摩擦磨损实验技术。摩擦磨损实验技术包括两个方面,即:摩擦磨损实验方法和摩擦磨损实验测试装置。环块摩擦磨损测定仪(梯姆肯测定仪)适用于测量各样润滑剂(润滑油、润滑脂及固体润滑膜)的承载能力:在规定的试验条件下,比较润滑剂在油膜破裂前所能承受的最大试验力既OK值;测量各样金属及非金属材料在滑动摩擦状态下的耐磨性能:通过试验前...

  • 2023

    7-26

    润滑脂定义润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体产品,这种产品可以加入改善其某些性能的添加剂。润滑脂组成润滑脂由稠化剂、液体润滑剂、添加剂组成。稠化剂︰能在液体润滑剂中分散并形成空间网状结构,对液体润滑剂有效吸附和固定。稠化剂占润滑脂的2~30%,决定润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等.液体润滑剂︰是润滑脂中稠化剂的分散介质。液体润滑剂占润滑脂70~98%,决定润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性、与密封材料的相容性添加剂∶加入到润滑脂中,可改善...

  • 2023

    7-21

    润滑脂滴点的检测意义及测试方法滴点的意义:根据测定的滴点再配合外观指标鉴别,大致可以判断润滑脂的品种。如钙基润滑脂的滴点大约为70-100°C;÷钙钠基润滑脂的滴点大约为120-150°C;钠基润滑脂的滴点大约为130-160°C;÷滴点高于200°℃,大多为合成润滑脂。润滑脂滴点测试方法测定滴点的方法有三种:润滑脂和固体经滴点测定法SH/T0115-92、润滑脂滴点测定法GB/T4929-85和润滑脂宽温度范围滴点测定法GB/T3498-83。前两种方法只能测定250℃以下...

  • 2023

    7-21

    润滑脂检测指标外观润滑脂的外观是通过目测和感观来检查质量的。外观包括颜色、光泽、透明度、纤维结构、稠度、杂质、析油情况、均匀性等。一般是在玻璃板上涂抹1~2mm脂层对光检查。通过外观可以大概地推测润滑脂的质量情况,如均匀性、软硬度、有无皂块、有无机械杂质等﹔初步鉴定润滑脂品种,如钙基、锂基润滑脂是细纤维膏状,钠基润滑脂是长纤维结构;可以了解润滑脂的黏附性和防护性;还可以了解润滑脂的机械安定性,即通过用手指捻压,看其是否容易变稀。滴点滴点是指润滑脂受热溶化开始滴落的zui低温度...

  • 2023

    7-21

    润滑脂的正确使用(1)所加注的润滑量要适当加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。(3)重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经...

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